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        産品的主要技術參數

        各類産品用料細則:

        1、炒爐及蒸爐類(包括各種炒爐、大鍋竈、蒸竈、湯撐竈)

          爐台面及水圍基 1.5mm不鏽鋼闆

          爐身 1.0mm不鏽鋼闆

          爐體骨架 40×40×4mm角鐵、

          襯闆及爐膛 2.0mm鋼闆

          爐腳 内含鋼管、配可調腳的外套不鏽鋼管

          标準小炒爐的炒圍、尾圍與台面經拉伸成形,爐堂内襯矽酸鋁闆,并砌優質耐火磚。

        2、蒸櫃爐類(海鮮蒸櫃 、蒸飯竈)

        箱體:

        外殼架 1.5mm不鏽鋼闆

        内外膽及門 1.0mm不鏽鋼闆

        爐體:

        櫃體骨架結構 40×40×4mm角鐵

        蒸汽爐箱及内外膽 5.0mm鋼闆

        蒸盤 0.6不鏽鋼闆拉伸成形

        爐通腳内含支承爐身的鋼柱及可調高度的不鏽鋼子彈腳。同時裝有自動供水的不鏽鋼水箱一套及蒸汽過壓自動釋放系統,每個爐頭發熱量為36000KCAL/HR。

        3、平頭爐、煲仔爐

          爐面闆 1.5mm不鏽鋼闆

          爐身面闆 1.0mm不鏽鋼闆

          爐體骨架 40×40×4mm角鐵

          爐通腳(内含子彈腳) Ø38mm不鏽鋼管配可調腳

         

        4、台類:(包括工作台、殘菜台)

          台面 1.2mm不鏽鋼闆,下襯16.0防火闆闆減噪

          下層闆 0.8mm不鏽鋼闆

          支撐檔 Ø38mm不鏽鋼圓管   30×30方管

        5、櫃類(包括單、雙向調理台、挂牆吊櫃、紗門櫃、碗碟櫃、熱湯池櫃等)

          台面 1.2mm不鏽鋼闆,下襯16.0mm防火闆減噪

          櫃身及層闆 0.8mm不鏽鋼闆

          腳 重力腳

        6、星盆台類

          台面  1.2mm不鏽鋼闆

          星盆鬥  1.0mm不鏽鋼闆

          支撐檔 Ø38mm不鏽鋼管

          通腳、可調子彈腳 Ø38mm不鏽鋼管

        7、層架類(格栅貨架、平闆貨架、台上架):

          骨架 30×30或38×25方管

          層闆 1.0mm不鏽鋼闆

          栅闆 0.8mm不鏽鋼闆

          通腳(含子彈腳) Ø38mm不鏽鋼管或30×30方管

        8、車類(送餐車、回收車、平闆車、熟籠車)

          盤鬥 0.8mm不鏽鋼闆

          台面 1.0mm不鏽鋼闆

          圍闆 0.8mm不鏽鋼闆

        9、開水桶

          300KG及以下圓桶外膽 1.0mm不鏽鋼闆

          300KG及以下圓桶内膽 1.0mm普闆

          400-500KG 圓桶外膽1.2mm不鏽鋼闆

          400-500KG 圓桶内膽1.0mm普闆

          大于500KG 圓桶外膽1.2mm不鏽鋼闆

          大于500KG 圓桶内膽1.2mm普闆

        10、通風系統:

           普通抽油煙罩前部分 1.0mm不鏽鋼闆

        側闆 1.0mm不鏽鋼闆

        運水煙罩 1.2mm不鏽鋼闆

        檔水闆1.2mm不鏽鋼闆

        Ø38mm不鏽鋼水管

        運水混合輪每0.5-1.0m一套

        隔味率55%,隔煙率95%

        控制箱配優質水泵,硯油泵及電子控制系統

        廚具手工效果:精工制作,焊點無陷落、破裂及變色現象;焊縫規則,經打磨、抛光處理後與闆材渾然一體;産品出廠時全面表現出不鏽鋼制品的光潔、亮澤等特性。

        不鏽鋼産品制造結構及工藝

        1.金屬台面

        所有工作台、工作台面、瀝水面、洗碟台面等都需要安裝加強檔。加強檔安裝在台面中央,離兩邊距離不超過760mm。所有不鏽鋼台面和平面為單片焊接,用帽形槽加固于下側,加固方式為重焊螺絲固定并加墊片,重焊螺絲及加墊片為不鏽鋼制造。由于單張尺寸的限制,或因設備尺寸和安裝的要求而台不鏽鋼面進行的現場焊接部分除特别規定要求外,打磨、整潔、牢固、無明顯的接痕,打磨紋路盡量與原闆材保持一緻。

        2.腳管支撐,支架及安裝

        除特别注明、所有支撐腳通采用Φ40*0.8mm不鏽鋼制造,腳與腳之距離不小于1800mm。所有腳通都統一規格。

        除特别注明外,所有腳管通支架采用Φ25*0.8mm厚不鏽鋼制造。橫支架與立腳管垂直并保持水平,焊接部分采用滿焊方式。除特别注明外,距地面為150mm。

        腳管焊接在加強檔上,腳管頂部要加上腳杯裝飾。

        所有腳管安裝在不鏽鋼子彈腳調平螺絲上,調平螺絲可調節30mm範圍的高低。調平螺絲與腳管緊密連接。

        3.底層闆。

        當櫃、台下面裝有底層闆時,底層闆是38mm高,12mm折邊成為槽形,四角剪切至與腳管配合,層闆下面安裝25mm*100mm*25mm的槽形加強檔。

        活動式底層闆與固定式層闆材料相同。四面38mm高,12mm折邊,成為槽形,四角剪切至與腳管配合。每段層闆下都有加強檔。

        4.封閉式台櫃

        封閉式台櫃底層由鋼闆制成并用加強檔加固以形成剛硬結構。側闆和隔闆的前面達到全封閉框前的合理寬度。側闆和後隔闆之間由底闆橫條連接及在交叉處焊接。層闆是可活動式。

        5.洗盆及洗碟台

        如果其他設備與洗盆并排,背闆則與其他設備一樣。洗盆的折角均用25mm半徑圓形彎接。底部四角作圓角處理。洗盆的底部作斜向排水出口,洗盆龍頭安裝在台面上洗盆和台面都作不鏽鋼表面處理。

        洗盆在台面上安裝時,洗盆材料的厚度與台面不鏽鋼厚度相同。洗盆周邊采用氟弧焊接在台面的開口上。多餘的填料則磨平,使與台面平滑,台面上再開孔安裝直徑15mm的水龍頭。洗盆底部安裝40/50mm的排水配件。

        洗碟台與洗碟機連接的地方往下折25--50mm,勾在洗碟機上、與洗碟機緊密連接,使水不溢出洗碟台及洗碟機。

        不鏽鋼台面采用1.0mm厚不鏽鋼制作。台面折成50mm厚及12mm邊,成為槽形。如果台面是與牆或其他較高的設備并排時,台面折起90度高150mm的擋闆,擋闆厚38mm,四邊要密封。

        6.層闆、拉門及挂門

        挂牆層闆用0.8mm厚不鏽鋼制造,層闆前沿折38mm邊。層闆用三角形支架,以膨脹螺栓方式安裝在牆上。支架間距不超過1500mm。

        其中,滑邊拉門用0.8mm厚不鏽鋼闆作外壁,0.6mm厚不鏽鋼闆作内壁。門采用雙層式構造,中間充填聚胺脂發泡。門厚12mm,門采用吊裝式滑軌。

        雙滑動拉門安裝滑軌,下面設有門的限位器。

        除注明外,工作櫃及吊櫃内層闆用0.8mm厚不鏽鋼制造,活動式層闆底下安裝加強檔。暖櫃的層闆為多孔式活動層闆。

        7.熱湯池

        熱湯池低于台面深300mm。池底部安裝浸水式電熱發熱管。設有一塊多孔層闆以保護發熱元件。如安裝電熱管需要安裝恒溫式控制,且配有漏電保護裝置,面闆處設有手動開關及電源工作指示燈。安裝蒸汽盤管則需要安裝控制閥門、疏水器等。暖菜池包括暖菜盛器,個數及尺寸将個别注明。

        8.挂牆櫃

        挂牆櫃用1mm厚不鏽鋼造。底層闆為固定式。中間有一塊活動層闆,層闆兩端的支架牢固。門為滑動拉門,造法如前文所述。

        9.抽屜

        抽屜安裝于不鏽鋼連鎖式路軌上,路軌設有足夠長度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時脫軌。抽屜可抽出最少至其長度的三分之二,并設有自動回歸裝置,而且在不需使用工具下可輕易拆下。有說明的抽屜可裝配塞鎖。

         

        10.推車

        所有小車輪為膠制,最低負載70公斤,有刹車制。特别提醒不可接受塑料小車輪。

        11.焊接工藝

        a)焊接采用電熔焊、電弧焊或氩弧焊,未采用其他焊接方式。焊接透徹,焊條與金屬本身成分相同。焊縫完整、堅固及有韌性,多餘的填料均經磨平及磨光以配焊接物本身表面。焊接處不得出現氣孔、砂眼、裂縫等不完整的地方,并與焊接物顔色一緻。

        b)本規格規定所有焊接縫與金屬本身成分相同,若因金屬件尺寸而必接縫,則必須焊接。所有焊接處理盡量在工廠内進行,減少在工地焊接。除在工地焊接外,所有設備表面的焊接采用連續焊接方式。所有工地處理的接縫,必須緊密封接,并在工地焊接及按本規格“磨平、磨光、表面處理”一節的規定進行磨平磨光處理。設備表面盡量預留長度,配合工廠焊接縫,可組合設備達原狀,免卻在工地焊接的要。若焊縫底部表面存在未經磨平、磨光處理,則在工廠适當地塗以防鏽塗料處理,以防焊接縫發生鏽蝕。

        12.表面處理

        a)所有表面能看見的焊縫均經适當磨平、磨光及作表面處理,使與焊接物整齊一緻。由于焊接處理令物料下沉凹陷,則适當錘平及敲平,使與相表面齊平,若有要,可再磨平,避免出現高低點。所有磨平表面的工藝質量高。在磨平時,避免不鏽鋼過熱而變色。在所有情況下的工序處理,都是先磨平,再磨光。最後面紋理處理做到統一及圓滑,工藝質量良好。所有設備的處理都屬高水平。

        b)任何接縫都緊密接合,不以焊料作為填料。在任何情況下,錫焊都不作為加強及固定接縫或設備本身的方式。若出現壓彎情況,盡量避免彎接過分突出,如對物料表面有造成任何損壞,作磨平、磨光及表面處理。若有鋸齒邊,斜接縫或外圓角等情況,都要小心磨平、磨光圓滑,不得出現重疊現象。

        c)本技術指标要求高質量的打磨抛光,與高等級的制造工藝相一緻。除進行更高規格的瑕疵抛精整的裝飾之外,所有外露表面為4号光潔度規格打磨。除了有别的具體說明的要求外,所有的櫃、門、架,無論是櫃體内或櫃體外或外露與否,均進行4号光潔度規格打磨。這規格适用于任何有或無門櫃體的内部打磨。“外露表面”理解為移開門或拉開門時可看到的内表面。架子的下側不需要4号光潔度規格的打磨,但至少相當于8号光潔度規格打磨精整。完工标記與最後的精整相符合。

        13.爐具

        炒爐均配有醬料闆、尾撐桶。所有煤氣管道接駁均使用煤氣公司認可的氣管,所有煤氣管道接駁配件均使用煤氣公司認可之産品。

        鼓風式的爐具為風氣聯動式設計,方便操作使用。竈台水龍頭為搖擺式自閉龍頭,并在面闆處設有閘閥,閘閥為國産高品質球閥。

        14.電熱類産品

        所有電線均使用國家GB标準電線,如接駁口接近發熱線時,采用高溫纖維線;所有電熱設備之電線在其内部連接到衡溫控制器和“開/關”指示燈上及安裝在可拆除的不鏽鋼控制闆上;所有電熱設備為 單相220v/50Hz或三相380v/50Hz,配有零線及接地保護。

        所有電熱設備都要有漏電保護裝置。所有溫式電熱絲要安裝在水平面以下,幹熱式電熱絲要有散熱翅片。所有電熱設備都要安裝電源指示燈及工作指示燈.并配有衡溫裝置及手控開關。

        15.層架

        所有四層組合層架為鍍鉻網狀層架,每層層架載重車為150公斤。所有挂牆層闆均為固定式,使用0.8mm厚不鏽鋼制作,邊緣厚度為40mm。托盤架要有防滑凸筋,所有牆架支架間距最大不超過1500mm。

        16.油網煙罩

        排煙罩采用不鏽鋼1.0mm及根據圖紙尺寸制造,煙罩底部距離地面2000mm。排煙罩四邊設有污油凝結槽并設活動載油器。除指定外,排煙罩需用可膨脹爆炸螺絲挂于背闆或用10mm直徑吊碼挂于天花。吊于天花闆之吊碼用螺絲及固闆固定,吊碼為平底式并牢固于不鏽鋼支架。

        所有排煙罩設有排氣接駁口以供其他承包商接駁到風管之用,排煙罩内設置防爆防水照明裝置,分布于每2000mm距離并将所有電線套于導管中并用接駁箱連接,照明裝置不少于400LUX每平方米。

        油網煙罩中的過濾油網采用高質量的五層環保型全不鏽鋼網狀油網,能經得起反複的清洗。

         

        工程安裝标準

        一、 安裝順序:

        1. 吊裝風管、風櫃;

        2. 安裝排煙罩;

        3. 現場配裝風喉系統、黑煙、油煙排放和處理系統;

        4. 爐具和鋼具按圖紙标示的位置和尺寸擺置就位;

        5. 根據不同型号和燃料的産品要求,接駁進、排水管路、送風管路和燃料管路等接駁施工。

        6. 用耐火材料砌制爐堂、煙道等。

        7. 配裝配電箱等電氣系統。

        二、 安裝标準:

        1. 煙罩前面應保持水平,距地面高不低于1900-1950mm。

        2. 廚具擺置應垂直、水平,相互之間應平直整齊,台面、水鬥距地面高度800mm。

        3. 排風機的進口風管為平直管段,對于變徑入口管,應盡量用角度較小的斬擴管,以免氣體流速與流向的突變現象産生。

        4. 排風機的出口管要加大管截面積,減少氣流的動壓損失。

        5. 排風管之間連接接頭應有良好的密封性,法蘭連接之間用密封膠填料,螺絲必須擰緊。接頭與接縫處須用膠封堵漏。

        6. 排氣口應設在散出有害物較多的地方,而送風口則應設在散出有害物較少的地方或人員經常停留的地方。

        7. 爐具燃料管道接駁應進行密性試驗, 不漏氣為合格。

        8. 上、下水管道系統及風管接駁無漏點為合格。

        9. 排管、布線要達到橫平豎直,裡、外層次分明,并應有支架抱攀固定。

        10.管道安裝試漏結束後,應按不同的油漆顔色進行油漆,煤氣黃漆,排水進水管銀灰漆。

          11.安裝完工,将現場清掃幹淨。

         

        産品驗收标準

        一. 工程的檢驗标準

        1.産品外觀均應符合1.1—1.4各條要求。

        1.1 焊縫砂抛後,無斑點,無明顯變形,絲紋清晰,直觀有舒适感。

        1.2 砂抛前焊縫必須用碟片打平。

        1.3 角尺度、台面水平線與邊闆角尺度隻允許0.1負公差,以防二張或二張以上拼放時留有縫隙,對角線不得大于5mm。

        1.4 産品表面直觀外不得有碰傷凹凸現象,不得有榔頭印,發現一處,即為不合格産品。著成績

        1.5 所有産品公差尺寸按圖允許3mm,圓桶類允許5mm。

        2 水鬥類

        2.1  水鬥二張或二張以上,前檔闆台面闆調平後必須成一直線,R圓角必須統一平整,高底平整度不得大于1mm。水鬥底部不應有結水現象,水鬥接縫R處光潔舒适。腳應牢固不搖擺,直腳與台面水平線角尺度不能大于0.5度。                   

         3   竈(包括煲仔爐、矮仔爐、烤豬爐)

        3.1  拼竈水池二張或二張以上,前檔闆後檔拼台面闆及前面圓角必須統一平整,輪廓清晰,線條明快,高底平整度1mm,下水快無結水,各開關必須有指示明牌,并用銅鉚釘固定,開關靈活無碰撞。腳牢固可靠,所有焊接件必須有個統一規定,不得各行其事任意焊接。

        3.2 接縫必須統一,上下左右縫隙必須一緻。

        4 萬能蒸櫃

        4.1 外觀平整光潔,角尺輪廓清楚線條明快縫隙一緻。門靈活而不漏氣,螺紋有一定規律,開關靈活不漏氣。腳牢固穩定,對角度應控制在1mm以内。

        5 蒸飯車

        5.1 外觀平整光潔無凹凸現象。

        5.2 門密封條平整不漏氣。

        5.3 門外框尺寸與箱體不得大于1mm。

        6 紅外線消毒櫃

        6.1 外觀平整光潔無凹凸現象。

        6.2 門縫間隙大小一緻,對角線公差不得大于1mm。

        7 開水爐(包括烤鴨爐)

        7.1 桶體焊接處應達到一定圓度不得大于±0.2。

        7.2 焊接處砂抛應平整光潔,用碟片打磨後再進行砂抛。

        7.3 腳應牢固、均分、平穩。

        7.4 水位管應密封不漏水。

        7.5  開關靈活。

        7.6 蓋平整。

        8 櫃類

        8.1 外觀平整光潔無凹凸現象。

        8.2 門縫上下間隙一緻移動時靈活,噪聲小,門與邊櫃,平行度不得大于1mm。

        8.3 絲網門必須平整無凹凸,絲網紋上下垂直,焊接牢固。

        9 台類(包括保溫台)

        9.1 平面膠合牢固平整,有抽屜的縫隙不得大于2mm,上下左右一緻靈   活。

        9.2 表面不得有碰傷凹凸現象,砂抛平整,拼角清晰。

        10 貨架類

        10.1 表面不得有碰傷凹凸現象,同類型貨架高低、檔距、每檔間距不大于2mm,以保持貨架統一排放。

        11 排煙罩

        11.1 外觀必須平整線條統一輪廓清晰,放過濾排的檔闆牢固,無鋒口、毛齒。

         


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